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前段时间，备受瞩目的奔驰新E级上市。它以豪华大气的造型，科技丰富的配置，以及精湛的制造工艺获得大批消费者的青睐，市场的火热程度另到订车需要好几个月的时间才有货。那么这款新E-Class是怎样生产出来的呢，我们这期节目先给大家来扒一扒E-Class的研发故事。

设计师们在整车试验的最初测试的第一个原型，推出了新E级数字期。他们应用测试相对早期的数字日期记录，而不是等待测试的第一个原型零件。原型车设计出来后，由组装的技师接手，把不同供应商配送的零件拼装起来。拼装好后由专门的部门进行车辆测试。

工程师们把美国作为一个重要的试车地点，因为那里的温度极高粉尘也很多，车辆会在那里做超负荷耐力测试，各种颠簸路面和高速路，试装车通常都要跑上数万公里。测试的目的是测试所有的系统和所有组件在整个车辆上使用是否有问题，工程师通过各种温度传感器以及其他传感器帮助他们的技术实现。试车团队各个都是跑了数百万公里的老手，他们的经验非常丰富，只有经过他们测试调校过后没有问题的车辆才能投产。

他们的雄心是打造世界上最好的商务轿车。正因为有这样的信念，才能造出具有产品竞争力的好车，才能让奔驰这个品牌不断壮大。